Funktion og fordel
Bred materialekompatibilitet
Behandler effektivt materialer, der er vanskelige med andre lasere, herunder plast, keramik, glas og meget reflekterende metaller som kobber og aluminium.
Avancerede bevægelsessystemer
Høj - Precision Linear Motors og Galvanometer -scannere giver uovertruffen hastighed og nøjagtighed for komplekse skærestier.
Integreret visionjustering
Høj - Opløsningskameraer lokaliser og justerer automatisk nedskæringer til fiduciale mærker eller mønstre, hvilket sikrer kritisk nøjagtighed for PCB- og halvlederkomponenter.
Optimerede behandlingsområder
Har en generøs 460 mm x 460 mm maksimal laserarbejdsområde for store paneler eller flere arrays sammen med en præcision 50 mm x 50 mm lille - funktionsbehandlingsområde. Denne dobbelte - rækkevidde -kapacitet giver enestående fleksibilitet fra behandling af store - formatmaterialer ned til bearbejdning ekstremt indviklede, miniature komponenter med høj nøjagtighed.
Intelligent procesdatabase
En omfattende database giver klienter mulighed for at opbygge og gemme unikke skæreparameterbiblioteker til hvert produkt. Dette eliminerer manuelle fejl og sikrer fejlfri, gentagne resultater uanset operatøroplevelse.
Høj - Speed Precision Motion System (XY - Axis)
Udstyret med en høj - ydelsesbevægelsesplatform, der tilbyder en hurtig hastighed på 800 mm/s og en høj 1G -acceleration. Dette sikrer hurtig positionering og reducerer drastisk ikke - skæring af tomgangstid, hvilket øger den samlede gennemstrømning og effektivitet for både lille og stor batchproduktion markant.
Strømlinet softwareoperation
Softwaregrænsefladen inkluderer intuitive funktioner som "selektiv skæring", "værktøj - baseret klipning" og "materiale - specifikke parameterforudindstillinger." Dette forenkler kompleks jobopsætning i et par klik, minimerer operatørens træningstid og forhindrer fejl.
Automatiseret produktionshistorik og tilbagekaldelse
Systemet registrerer automatisk de komplette skæredata for hvert produkt. For at skifte job vælger operatører simpelthen produktnavnet fra en liste for øjeblikkeligt at huske alle parametre, hvilket muliggør hurtige ændringer og eliminerer opsætningsfejl for beviste produkter.
Avanceret operatørstyring og revisionsspor leverer
Administratorer med kraftfulde overvågningsværktøjer. Systemet logger automatisk al operatøraktivitet, inklusive login/logout -tider, hver parameterændring foretaget og en komplet historie med anvendte klippefiler. Dette sikrer fuld sporbarhed og ansvarlighed og aids i diagnosticering af kvalitetskontrol.
Anvendelse
- Halvleder & IC emballage:Wafer Dicing (Singulation), siliciumskæring, keramisk substratskæring og behandling af blyrammer.
- Fleksibel elektronik (FPC):Præcis skæring og boring af fleksible trykte kredsløb (FPC), coverlays og tynd polyimid (PI) og kæledyrslag.
- Præcision Engineering:Skæring af tynde metaller (kobber, aluminiumsfolier), oprettelse af mikro - elektromekaniske systemer (MEMS) og fremstilling af fine masker og filtre.
- Forbrugerelektronik:Skære glas og safir til kameramoduler, berøringssensorer og display komponenter; Markering og beskæring af smartphone -komponenter.
FAQ
Spørgsmål: Hvordan skærer en UV -laser forskelligt fra en CO2 eller fiberlaser?
A: CO2 og fiberlasere bruger primært varme til at smelte eller fordampe materialer, men UV -laser bruger en "kold" proces kaldet foto - ablation. Dens korte bølgelængde og høje fotonenergi bryder direkte de molekylære bindinger af materialet og fjerner materialet nøjagtigt med minimal varmeoverførsel til det omkringliggende område.
Spørgsmål: Hvilke materialer kan en UV -laser skære bedst?
A: UV -lasere udmærker sig ved at skære en lang række delikate og udfordrende materialer, herunder:
● Plast og polymerer: Polyimid (PI), PET, PEEK, PTFE og anden teknisk plast.
● Tynde og reflekterende metaller: Kobber, aluminium, guld og sølvfolier uden at reflektere bjælken.
● Keramik: aluminiumoxid, zirkonium og andre substratmaterialer uden mikro - revner.
● Glas & safir: Til rene, kontrollerede snit og boring uden at knuse.
● Halvledermaterialer: silicium, galliumarsenid og andre sammensatte halvledere.
Spørgsmål: Hvor nøjagtig er en UV -laserskæremaskine?
A: Præcisionen af en UV -laserskæremaskine er ekstremt høj. Den mindste fokale lysplads kan være under 20 um, og forkanten er meget lille. Maskiner kan opnå en positioneringsnøjagtighed på ± 3 um og en gentagelsesnøjagtighed på ± 1 um, med en systembehandlingsnøjagtighed på ± 20 um.
Spørgsmål: Hvad er de primære fordele ved "koldskærende" -processen?
A: De vigtigste fordele er
- Ingen termisk skade: eliminerer forbrænding, smeltning og varme - induceret deformation.
- Overlegen kantkvalitet: producerer glatte, lige vægge uden burr eller slagge.
- Minimal HAZ: Beskytter integriteten af materialet, der omgiver klippet.
- Evne til at skære varme - følsomme materialer: muliggør behandling af materialer, der ville blive ødelagt af termiske lasere.
Spørgsmål: Hvad er det typiske tykkelsesområde for materialer, der er skåret med en UV -laser?
A: UV -lasere er optimeret til ultra - præcisionsarbejde på tynde og delikate materialer. Det ideelle interval er typisk fra 1 mikron op til 1-2 mm, afhængigt af materialets egenskaber. De er ikke designet til at skære tykke metalplader eller blokke.
Spørgsmål: Er UV -lasersystemet sikkert at betjene?
A: Absolut. Laseren er fuldt lukket i et sikkerhedsoplåst skab, hvilket sikrer, at ingen skadelig UV -stråling kan undslippe under drift. Operatører kan sikkert indlæse og losse dele uden nogen risiko for eksponering.
Populære tags: UV -laserskæremaskine, Kina UV -laserskæremaskine producenter, leverandører, fabrik
Tekniske parametre
|
Model |
Ht - UVC15 |
|
Laserkraft |
15 W |
|
Lasertype |
UV -laser |
|
Laserbølgelængde |
355 nm |
|
Enkelt procesområde |
50 × 50 mm |
|
Samlet behandlingsområde |
460 mm × 460 mm (tilpasses) |
|
CCD Auto - justeringsnøjagtighed |
±3 μm |
|
Auto - Fokusfunktion |
Ja |
|
XY - Axis Repositioneringsnøjagtighed |
±1 μm |
|
XY - Axis positioneringsnøjagtighed |
±3 μm |
|
Understøttede filformater |
DXF, DWG, GBR, CAD og mere |
